Tecnología aplicada al sector del metal para mejorar la seguridad

25.06.2024

El sector del metal forma parte de las bases de la industria moderna que hoy conocemos. Su relevancia ha llegado a muchos campos de trabajo, como la construcción con metal y la metalurgia en sí misma, convirtiéndose en un pilar crucial para el desarrollo de infraestructuras con las que convivimos a diario. Sin embargo, contamos con una certeza y es que la industria se enfrenta a constantes riesgos laborales que debemos paliar. En este sentido, la tecnología aplicada al sector del metal se ha convertido en una herramienta esencial para mejorar la seguridad de los trabajadores y optimizar los procesos de producción.  

En este artículo descubriremos algunas innovaciones tecnológicas que han transformado este sector.

La importancia de la seguridad en el sector del metal

Antes de profundizar en las soluciones tecnológicas, en Formación Prevención te recordamos algunos motivos que permiten entender por qué la seguridad es un tema crítico en el sector del metal. Los trabajadores de esta industria están expuestos a una variedad de riesgos, que incluyen:

• Lesiones por maquinaria pesada: El uso de equipos y herramientas pesadas aumenta el riesgo de accidentes laborales.
• Exposición a sustancias tóxicas: En la metalurgia y otros procesos, los trabajadores pueden estar expuestos a productos químicos peligrosos.
• Riesgos ergonómicos: Manipular materiales pesados puede causar problemas musculares y lesiones leves, o incluso graves.

En este sentido, contar una correcta formación para la prevención de accidentes no solo protege a los/as profesionales, sino que también mejora la eficiencia en los procesos y reduce los costes que pueden asociarse a dichos accidentes y enfermedades laborales. 

Innovaciones tecnológicas en la mejora de la seguridad

El sector del metal ha ido evolucionando y, con él, las novedades tecnológicas que se han ido incorporando para garantizar la seguridad de todas las personas que trabajan día a día en este campo. A continuación, te presentamos algunas claves que han marcado un antes y un después en este ámbito. 

Automatización y robótica

La automatización y la robótica han revolucionado el sector del metal, puesto que han permitido realizar tareas peligrosas con mayor precisión y menor riesgo para las personas que trabajan en este tipo de tareas. Los robots habitualmente se emplean para llevar a cabo actividades como soldadura, corte y manipulación de materiales pesados, reduciendo así significativamente la exposición humana a situaciones peligrosas.

Sistemas de monitoreo y control

El desarrollo de sistemas avanzados de monitoreo y control ha permitido una supervisión constante de los procesos industriales. Hoy en día podemos encontrar una amplia variedad de sensores que acumulan datos en tiempo real sobre el estado de las máquinas. Gracias a ellos, se detectan anomalías que los operadores pueden identificar y predecir antes de que suceda un accidente.

Realidad aumentada (AR) y realidad virtual (VR)

La realidad aumentada y la realidad virtual se están utilizando cada vez más en la formación y capacitación de los trabajadores del sector del metal. Estas tecnologías permiten simular escenarios peligrosos y entrenar a los empleados en un entorno controlado. De esta manera, los trabajadores pueden adquirir experiencia práctica sin exponerse a riesgos reales. También se utilizan para guiar a los operarios durante la ejecución de tareas complejas, mostrando información en tiempo real sobre los procedimientos.

Equipos de protección personal inteligentes

El desarrollo de equipos de protección personal (EPP) inteligentes es otra área donde la tecnología ha tenido un gran impacto. A día de hoy no es extraño encontrar cascos con sensores integrados, gafas de seguridad con realidad aumentada y ropa con monitoreo de signos vitales. Todos ellos son ejemplos que demuestran cómo la tecnología puede ir un paso más allá en lo que concierne a la seguridad laboral en el sector del metal. 

Software de gestión de seguridad

Los sistemas de gestión de seguridad basados en software ayudan a las empresas del sector del metal a cumplir con las normativas y a gestionar los riesgos de manera eficiente. Gracias a estas plataformas, resulta mucho más sencillo evaluar situaciones de riesgo, llevar un registro actualizado de incidentes y analizar datos para identificar tendencias y áreas de mejora. 

Casos de éxito en la aplicación de tecnología en el sector del metal

Cada vez existen más empresas que apuestan por las nuevas tecnologías para proteger a sus empleados. En este caso, enumeramos tres casos en los que la puesta en práctica de la innovación ha resultado ser todo un éxito. 

General Motors y la automatización robótica

General Motors (GM), el gigante de la industria automotriz, ha implementado robots en sus fábricas para realizar tareas de soldadura y ensamblaje de piezas metálicas. Esto no solo ha mejorado la precisión y la calidad del producto final, sino que también ha reducido significativamente los accidentes laborales relacionados con estas actividades. La automatización ha permitido a esta compañía redistribuir a sus trabajadores hacia roles más seguros y menos repetitivos, mejorando la salud mental y seguridad física de sus profesionales en el lugar de trabajo.

Thyssenkrupp y la realidad aumentada

Thyssenkrupp, una empresa destacada del sector del metal, ha incorporado la realidad aumentada para mejorar la seguridad y la eficiencia en sus operaciones. Gracias a la utilización de gafas inteligentes, los trabajadores reciben instrucciones detalladas y visuales sobre cómo realizar tareas complejas y peligrosas. A través de este enfoque, la compañía parece estar logrando reducir los errores humanos y, por consecuencia, mejorar la seguridad al garantizar que su plantilla de profesionales siga los procedimientos correctos en tiempo real.

ArcelorMittal y los sistemas de monitoreo

ArcelorMittal, uno de los mayores productores de acero a nivel global, ha implementado sistemas avanzados de monitoreo en sus plantas. Dichos sistemas utilizan sensores para recopilar datos sobre la temperatura, la presión y otros parámetros críticos de los procesos de producción de acero. Los datos se analizan en tiempo real para detectar posibles fallos o condiciones peligrosas antes de que se conviertan en problemas graves. Esta tecnología ha permitido a la empresa mejorar significativamente la seguridad en sus plantas y reducir los tiempos de inactividad debido a tareas de mantenimiento que no pudieron planificarse. 

Beneficios de la tecnología en la seguridad del sector del metal

Toda esta evolución y revolución a la que hemos asistido en el sector de metal ha traído buenas noticias para las empresas y sus profesionales. Entre las principales, están:

• Reducción de accidentes laborales: La automatización y los sistemas de monitoreo han disminuido la incidencia de accidentes, protegiendo la salud de los profesionales.
• Mejora en la eficiencia operativa: La tecnología permite realizar tareas de manera más rápida y precisa, optimizando los procesos productivos.
• Cumplimiento normativo: Los sistemas de gestión de seguridad ayudan a las empresas a cumplir con las normativas de seguridad y salud ocupacional, evitando sanciones y mejorando su imagen corporativa.
• Ahorro de costes: La reducción de accidentes y la mejora en la eficiencia se traducen en un ahorro significativo de costes para las empresas, tanto en términos de compensaciones por accidentes como en mantenimiento y producción.

La tecnología aplicada al sector del metal ha demostrado ser una aliada invaluable para mejorar la seguridad y la eficiencia en esta industria. En Formación Prevención, estamos comprometidos con la capacitación continua y la adopción de las mejores prácticas y tecnologías disponibles para garantizar un entorno de trabajo seguro y eficiente en el sector del metal. Si tienes cualquier duda al respecto, no dudes en contactarnos. 

Esperamos que este artículo te haya resultado interesante. 

¡Hasta el próximo!